随着人类社会的快速发展，对能源的需求也逐渐扩大，为摆脱矿石能源日益匮乏的局面，制氢储能技术成为时下关注的热点。目前制氢方式主要有四种：燃煤制氢、天然气制氢、重油部分氧化制氢、水电解制氢。其中水电解制氢以制氢纯度高、操作简便、环保高效的特点被广泛推崇。安思卓通过优化技术团队，推进技术创新，成功研发出500标方集成化分布式制氢设备。该设备的成功研发将彻底解决传统500标方制氢设备占地面积大、土建成本高、安装运输繁复等问题，推动大型制氢设备集成化技术迈上一个新的台阶。【集成化分布式制氢设备优势】1、 缩减占地面积。据调研，目前国内500标方制氢设备占地面积约250-280㎡，安思卓全套设备占地面积为125-145㎡，占地面积减少1/2。2、 降低土建成本。集装箱采用钢结构设计模式，土建成本低，且具备防雨性能，经济优势显著。还可以根据客户需求，提供定制化服务。3、 安装运输便捷。安思卓集成化分布式制氢设备采用模块化设计，运输更便捷，安装更简易，提升工作效率，大大节省时间及人工成本。4、 原装进口部件，性能更优。设备的核心部分全部采用美国原装进口部件，保证产品性能及使用寿命。5、 非石棉介质，更环保。采用非石棉隔膜，并与供应商合力研发，提升能量电流密度，延长电解槽寿命。【集装箱的设计与现有的规范是否冲突？】有小伙伴也许会问，集装箱的设计与现有的规范是否存在冲突？答案是：不冲突。首先是设备主体部分的安全性，我司严格根据现有的氢气站规范《GB50177-2005》的进行设计的，且该规范是为现行国家权威规范。此外，安思卓在设备研发阶段也充分考虑了设备运行的安全性：1、 设备本身的安全性。首先，主体制氢间的电气设备均是防爆的；其次，集装箱设计是通风的，并确保氢气的浓度达到低于4%（氢气在空气中的燃烧范围4%-75%）。此外，增设检测报警装置和事故风机，当检测浓度达到1%的时候，事故风机自动开启，增加通风量，并立即启动报警系统。2、 工况环境的安全性。严格按照氢气站规范《GB50177-2005》执行，保证设备周边环境的安全性。3、 运维检修的便捷性。结构布局设计精妙，彻底解决了集成化制氢设备运维检修的痛点难点。总结，安思卓集成化分布式制氢设备，既汲取了传统制氢设备运维检修便捷的优点，又兼具了小型集成化设备占地面积小、运输便捷的优势，具有显著的经济优势和技术优势。