南通安思卓新能源近日完成了大数据平台的重磅升级，正式更新至V2.0版本，并宣布推出具有开创性的多电解槽智能云控制系统，这一全新的控制系统旨在重塑多电解槽的制氢效率，可扩展性以及智能化管理，该举措或将成为制氢行业大规模应用里程碑的关键革新。
该多电解槽智能云控制系统极具拓展性，使氢气生产实现了从百兆瓦到万兆瓦的无缝衔接。系统采用基于不同能源类型和实时工况的多种控制模块单元，这些独立模块（涵盖5MW、10MW、15MW至100MW等规格）可根据需要进行堆叠，支持灵活启停和精确负荷控制，实现全自动调整设备配置，确保系统根据需求稳定运行，从而达到能源的最佳利用率。这一创新不仅降低了电力消耗，减少了能源浪费，还带来了显著的环保和经济效益。
值得一提的是，该系统的轮换设计独具匠心，不仅确保了最大功率和利用率，还实现了所有独立设备进行分批次维护，从而有效延长了电解槽的使用寿命并降低了维护成本。
此外，安思卓新能源的大数据平台还配备了100Mbps和10Gbps以太网的Modbus TCP/IP通信设备，为实时检测和控制提供了强大支持。每个模块至少连接一个二层交换机以支持基础的分段通讯，而PLC和HMI通过服务器与工厂控制系统同步时间。三层交换机的使用可实现VLAN通讯，多样化网络协议应用和联网报警，迅速而有效地提高了系统的响应速度和可靠性。
该平台的另一亮点在于其能够执行预测性维护调度和运营优化，并进行实时数据分析，从而保证了氢气生产的持续性和高效性。在制氢过程中，该系统始终坚持多项关键指标，包括最小化能耗、最长寿命、稳定最优、安全优先、预测性维护、能源效率最优以及智能平衡原则。
作为制氢技术发展的崭新篇章，安思卓新能源大数据平台不仅提升了生产效率和可持续性，同时也为稳定性树立了新的行业标准。这一创新成果的推出，无疑将为制氢行业的未来发展注入新的活力，引领行业迈向更加高效、环保和可持续的未来。
